液體危廢處理設(shè)備
技術(shù)應(yīng)用：該技術(shù)主要致力于蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)的研發(fā)和工業(yè)廢水的處理，與意大利熱泵蒸發(fā)結(jié)晶領(lǐng)域的先驅(qū)者技術(shù)合作，針對(duì)客戶的工業(yè)廢水提供整體解決方案，使企業(yè)產(chǎn)生的廢水達(dá)到直排的標(biāo)準(zhǔn)或重復(fù)利用到生產(chǎn)線中，為企業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)“少排放”。該技術(shù)廣可廣泛應(yīng)用于機(jī)加工切削液（乳化液/冷卻液/潤滑液）、電鍍廢水處理、鑄造、印染、食品、制藥、化工、環(huán)保水處理（包括：垃圾滲濾液）、冶煉、高COD，高鹽廢水處理等多個(gè)領(lǐng)域，
工作原理：通過使用特殊設(shè)計(jì)的熱泵，使蒸發(fā)罐內(nèi)的壓力達(dá)到33mbar。在此壓力下，可以讓水份在相對(duì)較低的溫度如35°C下沸騰。在上述工作條件下，利用熱泵的閉環(huán)制冷回路產(chǎn)生的熱量將水與濃縮物分離。為了避免過激的沸騰而影響蒸餾液的質(zhì)量，液體在穿過輔助交換器被空氣冷卻前，先被送到加熱器皿底部加熱。此時(shí)獲得的第一階段的蒸餾液也就是廢液從液體到蒸汽條件的轉(zhuǎn)化，并在高壓下飽和，液體從加熱轉(zhuǎn)換器出來，然后通過主交換器被空氣冷卻。在到達(dá)第二個(gè)熱交換器之前，冷凝室的液體通過恒溫閥擴(kuò)散。蒸發(fā)器皿里產(chǎn)生的蒸氣通過恒溫閥釋放熱量給液體冷卻。上述熱交換產(chǎn)生冷卻的液體,通過壓縮機(jī)的吸入端低壓(?6bar)，通過離心泵排放。
低溫蒸發(fā)測試數(shù)據(jù)（案例參考）
我司對(duì)以往機(jī)加工客戶的切削液廢液取150ml進(jìn)行模擬試驗(yàn)，分別獲得131ml冷凝液，11ml濃縮液，損耗約8%，原液處理后濃縮約13～14倍。廢液處理后外觀如下：
處理前/后水質(zhì)報(bào)告
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報(bào)告編號(hào)：GREENLAN-0410-1 |
客戶：N/A |
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真空低溫蒸發(fā)水質(zhì)報(bào)告 |
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水質(zhì)檢測項(xiàng)目 |
原液 |
冷凝水 |
濃縮液 |
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測試水量 |
150ml |
131ml |
11ml(損耗約8%) |
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外觀檢測 |
淡黃色乳濁液，水質(zhì)渾濁懸浮物含量高，表面有黑色的浮油，有刺鼻氣味。 |
水質(zhì)清澈、透明（接近于自來水外觀） |
褐黃色略粘稠液體，大量懸浮物，表面有較厚一層黑色的浮油，有刺鼻氣味。 |
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化學(xué)需氧量（CODcr）（mg/L） |
102300 |
197 |
— |
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PH 值 |
8.5 |
8.21 |
— |
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氨氮NH3-N（mg/L） |
453 |
33 |
— |
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電導(dǎo)率（μs/cm） |
3790 |
5.93 |
— |
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以上數(shù)據(jù)僅為通過水樣在實(shí)驗(yàn)室模擬真空低溫蒸發(fā)測試后獲得，如原液水質(zhì)不同，濃縮倍數(shù)及冷凝水水質(zhì)也會(huì)發(fā)生變化，需按實(shí)際工況為準(zhǔn)。
熱泵低溫蒸發(fā)器VS多效蒸發(fā)器VSMVR對(duì)比分析
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序號(hào) |
對(duì)比項(xiàng)目 |
熱泵真空低溫蒸發(fā)器 |
多效蒸發(fā)器 |
MVR |
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1 |
工作原理 |
采用熱泵壓縮的原理，在兩端輸出熱媒和冷媒同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行蒸發(fā)和對(duì)蒸汽進(jìn)行冷凝。與此同時(shí)高真空度保障物料能在極低的溫度下進(jìn)行蒸發(fā)。 |
利用前效蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽作為后效蒸發(fā)的熱源 |
二次蒸汽壓縮釋放出熱能。 |
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2 |
熱源形式 |
電能 |
蒸汽 |
電能，蒸汽 |
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3 |
熱媒/冷媒 |
熱泵輸出 |
蒸汽/冷卻水 |
蒸汽/冷卻水 |
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4 |
蒸發(fā)溫度 |
35-40°C |
85-95°C |
65-85°C |
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5 |
出水水質(zhì)(含油廢水) |
低溫蒸發(fā)，水中COD不易被帶出，故水質(zhì)較好。 |
水質(zhì)較差，高溫蒸發(fā)，拖出大量原液 |
水質(zhì)一般，蒸發(fā)溫度較高，拖出部分原液 |
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COD<50 |
中有機(jī)物，COD>1000 |
中有機(jī)，COD>700 |
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6 |
運(yùn)行能耗 |
蒸發(fā)1m3水，消耗120～150度電 |
蒸發(fā)1m3水，消耗1m3蒸汽。 |
蒸發(fā)1m3水，消耗60～70度電 |
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7 |
冷卻水用量 |
采用生態(tài)制冷劑氣體，無需任何外部的冷卻水供應(yīng)，因而大大節(jié)省配套設(shè)施及冷卻水和電的消耗。 |
需要冷卻水25m3~30m3/h |
需要冷卻水15m3~20m3/h |
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8 |
設(shè)備結(jié)垢 |
40度以下低溫蒸發(fā)，廢液在蒸發(fā)罐內(nèi)，熱媒在外部獨(dú)立管程； |
高溫蒸發(fā)，容易結(jié)垢，管式換熱。 |
蒸發(fā)溫度較高，容易結(jié)垢 |
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9 |
清洗方式 |
采用意大利的技術(shù)，壓縮器輔助，可在蒸發(fā)過程中自清洗罐壁，無需停機(jī)人工清洗。 |
需停機(jī)加藥劑人工清洗 |
需停機(jī)加藥劑人工清洗 |
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10 |
運(yùn)行控制 |
1.全自動(dòng)化控制及運(yùn)行，可24小時(shí)無人值守連續(xù)工作；2.根據(jù)客戶水質(zhì)要求設(shè)定運(yùn)行時(shí)間段；3.可根據(jù)設(shè)定濃度自動(dòng)出料；4.控制點(diǎn)少，自動(dòng)化程度更高，故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定，維修及保養(yǎng)成本極低。 |
人工操作，需配備人員值守，操作復(fù)雜，故障率高，維修及保養(yǎng)成本高 |
半自動(dòng)運(yùn)行，需人工輔助干預(yù)，故障率高，維修及保養(yǎng)成本高 |
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11 |
占地面積 |
模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，組裝運(yùn)行快速方便 |
占地面積較大，外接管路較多 |
占地面積大 |
備注：根據(jù)客戶需求我們可以為客戶提供小試、中試、運(yùn)營、銷售、設(shè)備投資租賃等選擇性服務(wù)
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